一、肉类食品污水处理设备工作原理: 溶气设备内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的*位置,是产生微气泡的关键部件,溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来,均布器程锥形的结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中,出水管均布于罐体下部,并通过一根直立管连接到罐上部溢出,溢出口没有水位调节手柄,便于调节罐内水位,污泥管安装于罐体底部,用于排出沉淀物,罐体上部没有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停转动,不断将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。 二、肉类食品污水处理设备处理步骤: (1)撇除 某些食品工业废水中含有大量的油脂 ,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。 (2)筛滤 筛滤是预处理中使用更广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。 (3)调节 对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节。 (4)气浮 气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。 (5)沉淀 沉淀是用来去除原废水中无机固体物和**固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。 三、肉类食品污水处理设备安全措施: (1)各处理构筑物走道或临空走道设置保护栏杆,其走道宽度、栏杆高度和强度符合国家劳动保护规定。 (2)对于较深的水池,检修时需对水池换气,满足劳动保护的换气要求,然后才可以进行操作检修。 (3)鼓风机房设置通风系统。 (4)所有电器设备的安装及防护均需要满足电器设备有关安全规定,留有足够的安全标准距离。 (5)水泵、风机、电机等容易产生噪音的设备需要设置有效的隔声措施。 四、肉类食品污水处理设备环境影响及保护: (1) 臭味对环境的影响 污水处理站正常运行期间,臭味主要来源于调节池、接触氧化池和污泥干化池等处,属无组织面源排放,臭气散发在大气中,对周围环境将产生一定的污染。污水处理站产生的废气主要成分为NH3、CO2等等。 在建设中,对各处理构筑物采取加盖措施,对残渣、污泥等应尽快清除,及时用密封**车运往填埋场填埋,尽量减少各类废渣在处理站内的停留时间。同时加大处理站周边绿化。 (2)噪音对环境的影响 污水处理站的噪音来源于站内污水提升泵、污泥泵等机械噪音,但经过墙壁隔声后传播到外环境时已衰减很多。加之本工程在设备选型时选择低噪声设备,如:采用隔音、减震、吸声、加大处理站周边绿化等措施降低噪声,从而确保厂界噪声达标。 (3)出水对水环境的影响 从整体上看,由于污染物总量的削减和出水达标排放,项目所在地周围的水环境状况将会得到很大程度的改善,因此工程对周围水环境的影响为正影响。